小編和大家淺談一下蘇州數(shù)控折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)的特點(diǎn)，下面就有小編給大家介紹蘇州數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。大家都知道，選擇一個(gè)產(chǎn)品或服務(wù)，要從蘇州數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的加工，服務(wù)，質(zhì)量等各方面進(jìn)行了解。

1、高傳動(dòng)剛度
進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的高傳動(dòng)剛度主要取決于螺母副（直線運(yùn)動(dòng)）的剛度或蝸輪蝸桿副（旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)）及其支承部件的剛度。缺乏剛度和摩擦力會(huì)導(dǎo)致工作臺(tái)和反向死區(qū)的爬行，從而影響傳動(dòng)的精度。通過(guò)縮短傳動(dòng)鏈、選擇絲桿尺寸和預(yù)緊螺母副及支承件，是提高傳動(dòng)剛度的有效途徑。
2、高諧振
為了提高喂料系統(tǒng)的抗振動(dòng)能力，機(jī)械部件應(yīng)具有高的固有頻率和合適的阻尼。一般來(lái)說(shuō)，機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率要比伺服傳動(dòng)系統(tǒng)高2～3倍。
3、低摩擦
進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，滾動(dòng)體的快速響應(yīng)特性良好。我們必須減小運(yùn)動(dòng)部件的摩擦阻力與靜摩擦系數(shù)和動(dòng)摩擦系數(shù)之間的差別。在進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中，滾珠絲杠副被廣泛使用。
4、低慣量 
由于頻繁的需求，進(jìn)給系統(tǒng)啟動(dòng)、停止、移位或反轉(zhuǎn)。如果機(jī)械傳動(dòng)裝置的慣性較大，則會(huì)增加負(fù)載，使系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能惡化。因此，在滿足強(qiáng)度和剛度的前提下，應(yīng)盡量減小運(yùn)動(dòng)部件的重量和傳動(dòng)元件的尺寸，以提高傳動(dòng)部件對(duì)指令的快速響應(yīng)能力。
5、缺口
機(jī)械間隙是進(jìn)給系統(tǒng)反向死區(qū)的另一個(gè)主要原因。因此，傳動(dòng)鏈的所有環(huán)節(jié)，包括齒輪副、螺母副、聯(lián)軸器和支承件，均應(yīng)采取消除間隙的結(jié)構(gòu)措施。本文轉(zhuǎn)載自激光切割機(jī)。
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